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鑄鐵液壓萬能拉力機
簡要描述：鑄鐵液壓萬能拉力機若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。
更新時間：2024-07-15
產(chǎn)品型號：BWN-600KN
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
訪問量：1158
| 品牌 | 北廣精儀 | 應用領域 | 化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材 |
|---|
鑄鐵液壓萬能拉力機適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所，大專院校力學等廠礦企業(yè)和檢測科研機構(gòu)。
產(chǎn)品的制造和檢驗標準
1. GB2611《試驗機通用技術要求》
2. JJG139《拉力、壓力和萬能試驗機》
適用的試驗方法標準
試驗操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》，GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》等上百個標準要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標準的數(shù)據(jù)處理方法。
主要技術指標
1 主機
主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。
2 傳動系統(tǒng)
中橫梁升降采用電機經(jīng)鏈輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，調(diào)整中橫梁的空間位置，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3 液壓系液壓原理如圖二所示，為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
鑄鐵液壓萬能拉力機
主要性能技術指標
序號 | 項 目 名 稱 | 參 數(shù) |
1 | 最大試驗力kN | 600 |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% |
3 | 試驗力測量范圍 | 最大試驗力的1%~100% |
4 | 等速應力控制范圍(N/mm2·S-1) | 2~60 |
5 | 等速應變控制范圍 | 0.00025/s~0.0025/s |
6 | 等速位移控制范圍(mm/min) | 0.05~100 |
7 | 夾緊方式 | 液壓夾緊 |
8 | 圓試樣夾持直徑范圍mm | Φ6～Φ40內(nèi)任選規(guī)格一套 |
9 | 扁試樣夾持厚度范圍mm | 0~15 |
10 | 扁試樣夾持寬度mm | 70 |
11 | 最大拉伸試驗空間mm | 550 |
12 | 最大壓縮試驗空間mm | 500 |
13 | 控制柜外形尺寸mm | 1100×620×850 |
14 | 主機外形尺寸mm | 830×685×2100 |
15 | 電機功率kW | 2.3 |
16 | 主機質(zhì)量kg | 2000 |
17 | 立柱凈間距(mm) | 450 |
18 | 上下壓盤尺寸mm | Φ150 |
19 | 彎曲支棍間距mm | 400 |
20 | 彎曲支棍寬度mm | 140 |
21 | 容許彎曲度mm | 100 |
22 | 最大活塞行程mm | 250 |
23 | 活塞最大移動速度mm/min | 約150 |
24 | 試驗空間調(diào)整速度mm/min | 約200 |
標準配置
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 主 機 | 1臺 | 北廣 | |
2 | 伺服控制油源 | 1臺 | 北廣 | |
4 | 控制柜 | 1臺 | 北廣 | |
5 | 測控系統(tǒng) | 1套 | 北廣 | |
6 | 油壓傳感器 | 1只 | 寧波鎮(zhèn)海 | |
7 | 拉伸編碼器 | 1只 | 濟南 | |
8 | 計算機 | 1臺 | HP | |
9 | 打印機 | 1臺 | HP | |
10 | 圓試樣鉗口mm | Φ4~Φ32內(nèi)任選一副 | 1副 | 北廣 |
11 | 扁試樣鉗口mm | 0~15 | 1副 | |
12 | 壓縮附具mm | 200*200 | 1套 | 北廣 |
13 | 油泵 | 1臺 | 意大利馬祖奇 | |
14 | 電機 | 1臺 | 上海頌匯 | |
15 | 技術文件 | 使用說明書，裝箱單，合格證 | 1份 | 北廣 |
操作規(guī)程：
電液伺服式試驗機操作規(guī)程
啟動電腦，進入軟件
開始電液伺服控制器的電源開關、油源總開關
調(diào)整試驗機主機的中橫梁到合適的位置，根據(jù)試樣的形狀、尺寸及實驗目的更換合適夾具
開啟油泵電源開關，浮起試驗機主機的油缸，已消除油缸本身的自重。（可選擇10mm/min的位移速度點擊【上升】按鈕，油缸升起1mm左右即可）。
在軟件的數(shù)據(jù)版中輸入式樣的相關信息。
式樣夾持至上鉗口后，力值清零，調(diào)整中橫梁到適當位置，夾持下鉗口，位移、變形清零。（式樣應夾持至全部鉗口的80%以上，并保持垂直、對中）
選擇合適的速度或者方案，點擊軟件中的【開始】按鈕，進行實驗
試樣斷裂后，試驗自動結(jié)束。如需查看實驗數(shù)據(jù)可點擊軟件中的數(shù)據(jù)版查看所需數(shù)據(jù)
全部式樣試驗完畢以后，油缸活塞落至油缸底部，關閉油源總開關。
退出操作軟件，關閉計算機，關閉主機電源。
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