套管電壓擊穿試驗儀產(chǎn)品符合：
GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗
GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法
GB/T3333 電覽紙工頻電壓擊穿試驗方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法及
ASTM D149 標(biāo)準(zhǔn)要求. 

套管電壓擊穿試驗儀設(shè)備安全保護功能：

1、設(shè)備要安裝單獨的保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
2、直流試驗放電報警功能:在設(shè)備做完直流試驗時,當(dāng)開啟試驗門時設(shè)備會自動報警,直至使用設(shè)備上的放電裝置放電后報警會自動取消.
3、增配試驗手動放電裝置，隨主機為一體化，當(dāng)直流試驗過程中突然斷電，可采用手動放電棒進行放電，保證試驗人員的人身安全。
4、該試驗設(shè)備的電路設(shè)有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電保護等。

8.10

溫升試驗

套管溫升試驗應(yīng)符合GB/T4109-2008中8.7和本標(biāo)準(zhǔn)7.4的規(guī)定。

8.11熱短時電流耐受試驗

套管的安裝方式可由供需雙方協(xié)議商定,通過套管導(dǎo)體的電流值應(yīng)至少為本標(biāo)準(zhǔn)7.5中的標(biāo)準(zhǔn)值

試驗前套管應(yīng)施加一個電流，使套管導(dǎo)體達(dá)到一個穩(wěn)定的溫度，該溫度應(yīng)與套管在最高環(huán)境溫度下施加

額定電流時達(dá)到的穩(wěn)定溫度相同。

試驗后沒有出現(xiàn)絕緣損傷時，套管可進行下一項試驗。

8.12懸臂負(fù)荷耐受試驗

為了驗證套管符合本標(biāo)準(zhǔn)7.7的規(guī)定，套管應(yīng)按GB/T4109-2008中8.9規(guī)定的試驗方法進行試驗，

試驗時施加的負(fù)荷為5kN。

8.13油浸紙油-SF。套管密封試驗

對于油浸紙油-SF。套管，在型式試驗和逐個試驗中都需要進行密封試驗。

型式試驗時，充以變壓器油并放入溫度能持續(xù)12h保持在75℃的一個適當(dāng)?shù)募訜崛萜鲀?nèi)。試驗時采

用適當(dāng)?shù)姆椒ū３痔坠軆?nèi)部的最小壓力比其最高運行壓力高出0.1MPa±0.01MPa。

逐個試驗時，在環(huán)境溫度不低于10℃時充以溫度60℃的變壓器油，充油后應(yīng)盡快對套管內(nèi)部

施加比最高運行壓力高0.1MPa+0.01MPa的壓力，保壓至少12h。

試驗時或試驗后套管應(yīng)無泄漏。檢測方法應(yīng)符合GB/T2423.23-2013的相關(guān)規(guī)定。

8.14外部壓力試驗

套管應(yīng)按試驗的要求裝配好，在環(huán)境溫度下其開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)安裝在盡可能和正常運行時一樣的箱

內(nèi)，箱體密封并充滿適當(dāng)?shù)囊后w。箱內(nèi)應(yīng)施加3倍的最高運行氣體壓力，壓力持續(xù)1min，套管不應(yīng)有機

械損傷(例如變形、破裂)。

當(dāng)沒有出現(xiàn)機械損傷的跡象時，套管可進行下一項試驗。

8.15法蘭或其他緊固件上的密封試驗

a)

變壓器側(cè)密封要求。套管應(yīng)按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管變壓器側(cè)應(yīng)如正常運行時那樣

安裝在一箱體上，變壓器側(cè)的箱內(nèi)應(yīng)充以相對壓力為0.15MPa±0.01MPa的空氣或任何適宜的

氣體并維持15min，或充以相對壓力為0.1MPa±0.01MPa的油壓維持12h，套管應(yīng)無泄漏。

b)開關(guān)設(shè)備側(cè)密封要求。套管應(yīng)按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)如正常運行時

那樣安裝在一箱體上，箱內(nèi)應(yīng)按正常運行要求充以最高運行氣體壓力的SF。氣體或示蹤氣體。

當(dāng)有要求時，套管變壓器側(cè)部件應(yīng)封閉在一外套內(nèi)。含有液體的套管內(nèi)腔應(yīng)清空并開一個使

氣體可自由流通到外套內(nèi)的窗口。在等于或大于2h的時間間隔內(nèi)應(yīng)測量兩次外套內(nèi)空氣中的

氣體濃度。